分散劑是化學和工業生產中廣泛應用的重要物質，其功能是將固體顆粒或液體均勻分散在液體介質中，形成穩定的懸浮液或乳濁液。在涂料體系選擇分散劑時，需根據具體體系類型和顏料特性決定離子型態：

水性涂料

水性體系對分散劑的相容性和穩定性要求較高。優先選用‌陰離子型‌（聚丙烯酸鈉（如羧酸鹽，其分子結構中含羧酸基團）、磷酸鹽類（例如磷酸酯類、磺酸鹽類等））或‌非離子型‌分散劑（聚氧乙烯醚類等）。通過靜電排斥作用分散顆粒，成本低，分散效果好。

1、陰離子型分散劑。適合無機顏料（如鈦白粉、碳酸鈣），但需控制pH值在8-9以保持最佳效果。

2、非離子型分散劑。適合有機顏料和部分無機顏料。對pH值敏感度低，適用范圍更廣。分散效果相對陰離子型差一點。

溶劑型涂料

溶劑型體系需要分散劑具有良好的溶解性和分散效果。推薦使用‌高分子型‌（如聚氨酯、丙烯酸酯類）或‌受控自由基型‌分散劑。這類分散劑通過空間位阻作用增強與樹脂的纏繞吸附，適合有機顏料和高濃度顏料體系。分散穩定性好，適合復雜體系。但目前溶劑型高分子型分散劑的成本還是較高的。

高固體分涂料

高固體分體系需要更強的空間位阻作用。需采用‌高分子型‌（如聚氨酯類）分散劑，其空間位阻作用能有效穩定高濃度顏料體系。

常見的顏料特性適配對應選擇離子型態：

無機顏料‌（鈦白粉、鐵紅）：陰離子型（磷酸酯類、磺酸鹽類）通過極性基團結合效果好。

有機顏料‌（酞菁藍、偶氮顏料）：陽離子型（季銨鹽類）或高分子型分散劑增強吸附穩定性。 

炭黑及效應顏料‌：陽離子型分散劑因強吸附性可有效分散。

通常對性能要求主要體現以下幾點：

1、分散效率：選擇能夠快速潤濕顏料表面并降低界面張力的分散劑。

2、穩定性：確保分散劑能夠長期防止顏料絮凝和沉降。

3、相容性：分散劑應與涂料體系中的其他成分（如樹脂、助劑）相容，避免發生反應或析出。

4、流變性能：分散劑應有助于改善涂料的流平性和施工性能。

使用注意事項

1、添加量：通常為顏料重量的：0.5-2%，具體用量需通過實驗確定。

2、添加順序：先加入分散劑，再加入顏料，確保分散劑充分潤濕顏料表面。

3、pH值控制：對于陰離子型分散劑，控制pH值在8-9，以確保最佳效果。

4、研磨工藝：在研磨過程中加入分散劑，提高分散效率。

 5、避免陽離子型與陰離子型分散劑混用，可能引發反應或降低效果

總結

涂料生產中除了選擇合適離子型態的分散劑，優良的分散劑應具備良好的分散性能，防止填料粒子之間的相互聚集。它還應與樹脂、填料具有適當的相容性，具備良好的熱穩定性。在成型加工時，分散劑應具有良好的流動性，不會引起顏色飄移。此外，優良的分散劑不應影響制品的性能，應無毒、價廉。