目前色漿的生產(chǎn)大體可分為有樹脂和無樹脂二種體系。早期考慮色漿的貯存性能等因素，工廠大多采用有樹脂體系生產(chǎn)。近年來隨著各種添加劑特別是超分散劑技術(shù)的發(fā)展，色漿的生產(chǎn)越來越多采用無樹脂體系。相對于有樹脂體系，無樹脂體系色漿具有較多優(yōu)勢。
首先通用性更強，由于樹脂性能的局限，有樹脂體系色漿在使用上受到一定局限，有時甚至?xí)驗榧嫒菪远鵁o法使用，而無樹脂體系應(yīng)用更加廣泛，適用于絕大多數(shù)涂料體系。其次，無樹脂體系色漿通常濃度更高，具有更好的性價比。另外在生產(chǎn)工藝上也更適合研磨工藝，能制備濃度更高、細(xì)度更細(xì)的產(chǎn)品。
水性納米色漿是通過先進的技術(shù)、精密的設(shè)備及合理的控制將普通顏料離子納米化或通過納米材料與普通顏料適當(dāng)復(fù)合達到水性化和漿料化，使其具有量子尺效應(yīng)、表面效應(yīng)、宏觀粒子隧道相應(yīng)、介電限域效應(yīng)等納米離子的特殊效應(yīng)。
納米超微粉碎技術(shù)用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小，粒徑分布變窄，可改善色漿的著色強度、色光、抗紫外線、透明性、抗菌防霉及狀態(tài)穩(wěn)定性等，有些色漿還具有普通顏料無法比擬的分散性。例如氧化鐵紅的超微細(xì)化消除了由磁性吸引力而引起的絮凝現(xiàn)象，因而易分散，由優(yōu)良的抗絮凝性。
總之, 好的色漿應(yīng)做到不沉淀、不絮凝, 有盡可能高的顏料含量, 與涂料相容性好, 對耐久性無不良影響, 不會產(chǎn)生浮色、發(fā)花現(xiàn)象; 生產(chǎn)過程應(yīng)簡便、經(jīng)濟, 重現(xiàn)性好, 批次穩(wěn)定。
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